Ключевые особенности

● Революционная двухмоторная двухступенчатая насосная система: оснащена двумя независимыми мощными двигателями повышенной прочности с высоким крутящим моментом (по 8,0 л.с.) и соответствующими им двухступенчатыми компрессорными узлами, обеспечивая беспрецедентный суммарный расход воздуха 1630 л/мин при высоком давлении 12 бар — самый высокий показатель в своём классе для однофазного источника питания.

● Передовая двухступенчатая технология сжатия: каждая насосная установка выполнена по двухступенчатой схеме с цилиндром низкого давления диаметром 105 мм и цилиндром высокого давления диаметром 55 мм, что обеспечивает более высокую эффективность сжатия, пониженную температуру нагнетания и большую энергоэффективность по сравнению с одноступенчатыми компрессорами.

● Ведущее в отрасли рабочее давление 12 бар: обеспечивает стабильное рабочее давление 12 бар (174 PSI), что делает его идеальным для высоконагруженных применений, требующих более высокого давления воздуха, чем у стандартных компрессоров с рабочим давлением 8 или 10 бар.

● Интеллектуальный режим работы с адаптацией к нагрузке: может работать с одним или обоими двигателями одновременно, автоматически регулируя производительность в соответствии с потребностью в воздухе, что позволяет существенно снизить энергопотребление в условиях низкой нагрузки — до 50%.

● Встроенная конструкция с избыточностью: если один из двигателей потребует технического обслуживания или выйдет из строя, второй двигатель сможет продолжать работу в автономном режиме, что минимизирует простои и обеспечивает непрерывность производства.

● Ультра‑длинный ход поршня: оснащён удлинённым ходом 89 мм, что оптимизирует максимальный объём вытеснённого воздуха за один оборот и обеспечивает высокую эффективность сжатия.

● Оптимизированный режим работы на сверхнизких оборотах: работает при номинальной частоте вращения вала насоса всего 830 об/мин — самом низком значении в своём классе, что обеспечивает идеальный баланс для максимальной эффективности сжатия воздуха, минимального износа компонентов, сверхнизкой вибрации и исключительно тихой работы.

● Горизонтальный воздушный резервуар сверхбольшой ёмкости — 1000 л: сертифицированный по стандартам CE и ASME горизонтальный резервуар из особо толстостенной стальной конструкции обеспечивает огромный запас сжатого воздуха, существенно снижая частоту пусков двигателя и гарантируя стабильное давление даже в периоды пикового потребления.

● Две независимые системы охлаждения: каждый насосный узел оснащён собственным мощным охлаждающим вентилятором и радиаторным насосным блоком, что обеспечивает превосходное отведение тепла и предотвращает перегрев при непрерывной работе на полной нагрузке.

● Промышленный стационарный дизайн повышенной прочности: разработан для постоянной установки на промышленных объектах; обладает усиленной конструкцией и устойчивой низкопрофильной горизонтальной конфигурацией, оснащён прочными антивибрационными опорными ножками.

● Совместимость с глобальным напряжением: поддерживает однофазное входное напряжение 220–240 В, что делает устройство пригодным для использования в большинстве стран и регионов мира без необходимости подключения трёхфазного питания.

Экспертные рекомендации

● Ежедневное техническое обслуживание резервуара: После каждого использования немедленно сливайте конденсат из нескольких дренажных клапанов, расположенных в нижней части горизонтального воздушного резервуара объёмом 1000 л. При круглосуточной непрерывной эксплуатации производите слив каждые 6 часов, чтобы предотвратить интенсивную внутреннюю коррозию и обеспечить наивысшее качество сжатого воздуха.

● Работа под высоким давлением: данный компрессор рассчитан на максимальное рабочее давление 12 бар (174 psi). Не пытайтесь изменять настройки реле давления, превышая установленные заводские параметры, поскольку это может привести к серьёзным угрозам безопасности.

● Техническое обслуживание системы с двумя двигателями: регулярно проверяйте оба двигателя и насосные агрегаты на предмет надлежащей работы. Убедитесь, что обе ремённые передачи имеют одинаковое натяжение и равномерный износ для обеспечения сбалансированной производительности.

● Техническое обслуживание ремённой передачи: каждые 2 месяца проверяйте все приводные ремни на предмет износа, трещин и отклонений натяжения. Для обеспечения оптимальной передачи мощности и надёжности заменяйте комплект ремней для обеих насосов каждые 10 месяцев.

● Управление смазкой: перед каждым пуском проверяйте уровень смазочного масла в обеих двухступенчатых насосах. Раз в 200 часов работы производите замену масла в обоих агрегатах одновременно, чтобы обеспечить оптимальную работу и продлить срок службы при работе в условиях высокого давления.

● Правила обеспечения безопасности при работе под давлением: при эксплуатации данного компрессора всегда используйте регуляторы давления и предохранительные клапаны, рассчитанные на рабочее давление не менее 15 бар. Убедитесь, что все пневматические инструменты и оборудование рассчитаны на работу при давлении 12 бар.

● Режим эксплуатации: Избегайте непрерывной работы свыше номинального рабочего цикла. После каждых 30 минут непрерывной работы на полной нагрузке при включённых обоих двигателях предоставляйте 30‑минутный перерыв для охлаждения.

● Рекомендации по монтажу: Установите компрессор на ровное, горизонтальное, армированное бетонное основание толщиной не менее 250 мм. Обеспечьте вокруг агрегата свободное пространство шириной не менее 2,5 метра для надлежащей вентиляции и удобного доступа при обслуживании.

● Рекомендации по хранению: При длительном хранении полностью удалите всю влагу из воздушного резервуара объёмом 1000 л, долейте смазочное масло в обе насосы и храните оборудование в сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от прямых солнечных лучей и агрессивных веществ.

Руководство по устранению неполадок

Часто задаваемые вопросы

▼ В чём заключается преимущество двухступенчатого сжатия по сравнению с одноступенчатым?

Двухступенчатая компрессия обеспечивает три ключевых преимущества: 1) большую рабочую давление — до 12 бар против 10 бар у одноступенчатой; 2) более низкую температуру нагнетаемого воздуха, что снижает содержание влаги и продлевает срок службы компонентов; 3) более высокую энергоэффективность, особенно при повышенных рабочих давлениях.

▼ Для каких применений подходит этот компрессор?

Компрессор Cyclone Z‑1.60EU, объёмом 1000 л, мощностью 16 л.с., с двумя двигателями и двухступенчатым компрессорным блоком, приводимым ремённой передачей, идеально подходит для крупных производственных предприятий, тяжёлых промышленных объектов, судостроительных верфей, горнодобывающих операций, автомобильных сборочных конвейеров, а также для непрерывной круглосуточной работы в условиях высокого давления — включая интенсивную пескоструйную обработку, промышленное распыление, работу пневматических прессов и одновременное использование множества высоконагруженных инструментов.

▼ Какова общая производительность по воздуху этого компрессора?

Компрессор обеспечивает производительность 815 л/мин от каждого двухступенчатого насосного агрегата, что в сумме даёт рекордные для отрасли 1630 л/мин при рабочем давлении 12 бар — достаточно для самых требовательных высоконапорных промышленных применений.

▼ Может ли этот компрессор работать только с одним двигателем?

Да, система с двумя двигателями рассчитана на работу как с одним, так и с обоими двигателями одновременно. Это обеспечивает энергоэффективную эксплуатацию в условиях лёгкой нагрузки и встроенный резерв, минимизирующий время простоя.

▼ Каковы преимущества сверхбольшого воздушного баллона объёмом 1000 л?

Горизонтальный воздушный резервуар ёмкостью 1000 л, сертифицированный по стандартам CE и ASME, обеспечивает значительный запас сжатого воздуха, существенно снижая частоту пусков двигателя, минимизируя энергопотребление и позволяя поддерживать длительную непрерывную работу промышленного оборудования с высокими нагрузками. Особо большая вместимость гарантирует стабильное давление даже в периоды пикового спроса.